一、客戶行業(yè)定位

某醫(yī)療供應(yīng)鏈服務(wù)企業(yè)隸屬于國內(nèi)頭部醫(yī)療服務(wù)上市集團，是集團旗下核心的物資流通與倉儲管理樞紐，專注于醫(yī)療器械、醫(yī)用耗材的集中存儲與分撥配送，為集團內(nèi)多家附屬醫(yī)院提供穩(wěn)定的物資供應(yīng)保障。企業(yè)深耕醫(yī)療供應(yīng)鏈領(lǐng)域，嚴(yán)格遵循醫(yī)療行業(yè)物資管理的合規(guī)性要求，致力于通過數(shù)字化升級實現(xiàn)倉儲作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、自動化與智能化，提升供應(yīng)鏈整體響應(yīng)效率與服務(wù)質(zhì)量。

二、項目背景與業(yè)務(wù)訴求

為支撐集團業(yè)務(wù)規(guī)模擴張，企業(yè)在杭州布局建設(shè)總面積約3000㎡的中央分撥倉庫，采用“1樓自動化料箱機器人區(qū)+2樓人工托盤/揀選區(qū)”的雙層作業(yè)模式，引入AGV機器人集群實現(xiàn)自動化存儲與揀選，旨在提升倉庫自動化水平與揀選作業(yè)能力，降低人工成本。

在此背景下，企業(yè)需要一套適配混合作業(yè)模式的專業(yè)倉儲管理系統(tǒng)（WMS），打通自動化設(shè)備、人工作業(yè)與上游業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)鏈路，解決傳統(tǒng)倉儲管理中的流程不統(tǒng)一、庫存不同步、追溯能力弱等痛點，核心業(yè)務(wù)訴求如下：

1. 整倉一體化管控：同時覆蓋自動化機器人倉與人工倉的全業(yè)務(wù)場景，統(tǒng)一單據(jù)、庫存與作業(yè)流程，避免兩套作業(yè)體系數(shù)據(jù)割裂；
2. 全鏈路數(shù)據(jù)打通：實現(xiàn)WMS與上游業(yè)務(wù)系統(tǒng)、下層自動化調(diào)度系統(tǒng)的雙向?qū)崟r數(shù)據(jù)交互，保障跨系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)一致；
3. 醫(yī)療合規(guī)管理：滿足醫(yī)療物資＊＊碼追溯、批次效期管理、合規(guī)存儲等行業(yè)強制要求，實現(xiàn)物資全生命周期可追溯；
4. 作業(yè)效率升級：通過智能組波、路徑優(yōu)化、人機協(xié)同，降低人工勞動強度與人力成本，提升出入庫與揀選作業(yè)效率；
5. 庫存精準(zhǔn)可控：建立常態(tài)化庫存對賬與盤點機制，解決多系統(tǒng)、多區(qū)域庫存差異問題，保障賬實相符。

三、系統(tǒng)功能介紹

針對企業(yè)的業(yè)務(wù)特性與管理需求，D-coding為其定制打造了覆蓋全倉作業(yè)、全流程管控的智慧倉儲管理系統(tǒng)，核心能力如下：

1. 全場景倉儲作業(yè)一體化管理

系統(tǒng)完整覆蓋入庫、出庫、復(fù)核、集貨、發(fā)運全業(yè)務(wù)鏈路，同時適配自動化料箱區(qū)與人工作業(yè)區(qū)的差異化作業(yè)模式：

• 入庫管理：支持采購入庫、退貨入庫、補貨入庫等多類型單據(jù)，實現(xiàn)收貨緩存、＊＊碼貼碼校驗、料箱區(qū)倒箱、人工區(qū)碼盤、智能推薦庫位上架的全流程管控；系統(tǒng)自動區(qū)分貨品存儲區(qū)域，嚴(yán)格遵循料箱/托盤混放規(guī)則，保障醫(yī)療物資存儲合規(guī)。
• 出庫管理：支持醫(yī)院訂單、電商訂單等多類型出庫需求，內(nèi)置多維度智能組波策略（按SKU、承運商、客戶、供應(yīng)商），較大化提升揀貨庫存命中率；人工區(qū)支持路徑規(guī)劃與播種式揀貨，機器人區(qū)實現(xiàn)“料箱到人”自動化揀選，搭配復(fù)核掃碼、集貨拼托、發(fā)運交接的閉環(huán)流程。
• 異常全流程處理：覆蓋出入庫全節(jié)點的異常場景，支持超收、缺貨、運輸異常、訂單取消等標(biāo)準(zhǔn)化處理流程；訂單取消可實現(xiàn)全作業(yè)節(jié)點自動攔截與物資掛起，保障業(yè)務(wù)全程可控。

2. 精細化庫存全生命周期管控

圍繞醫(yī)療物資的管理特性，打造多維度、高精準(zhǔn)的庫存管理體系：

• 批次效期追溯：支持按生產(chǎn)批次、失效日期、供應(yīng)商維度管理庫存，支撐物資先進先出與全鏈路追溯，匹配醫(yī)療行業(yè)監(jiān)管要求；
• 多維盤點能力：提供全盤、指定SKU盤點，以及明盤、盲盤多種盤點模式，聯(lián)動自動化設(shè)備與PDA掃碼盤點，支持差異復(fù)盤；盤點作業(yè)限定在非作業(yè)時段執(zhí)行，不干擾日常運營；
• 三級對賬機制：建立“自動化執(zhí)行系統(tǒng)（WES）→ WMS → 上游業(yè)務(wù)系統(tǒng)”的固定對賬流程，每日非作業(yè)時段自動完成庫存數(shù)量與＊＊碼雙層對賬，差異自動觸發(fā)盤點調(diào)整，從機制上保障多系統(tǒng)庫存一致性；
• 庫內(nèi)動態(tài)管理：支持庫位移位、庫存鎖定等操作，移位過程自動鎖定庫存避免揀貨異常，滿足庫內(nèi)整理與動態(tài)存儲調(diào)整需求。

3. 自動化設(shè)備深度協(xié)同

系統(tǒng)深度對接AGV機器人調(diào)度系統(tǒng)（RCS）與倉儲執(zhí)行系統(tǒng)（WES），適配“鴻鵠車（高層存儲上下架）+青鸞車（短距搬運）”的雙機協(xié)作模式：

• 自動下發(fā)上架、揀選、盤點等任務(wù)至自動化系統(tǒng)，實時接收設(shè)備任務(wù)狀態(tài)與庫存變動反饋；
• 系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度人機作業(yè)資源，實現(xiàn)自動化高密度存儲與人工工作站的高效銜接，較大化釋放自動化設(shè)備產(chǎn)能，提升倉庫整體出入庫效率。

4. 靈活的計費結(jié)算管理

內(nèi)置全維度倉儲計費模塊，支持雙向計費能力，適配企業(yè)多元化結(jié)算需求：

• 可面向貨主（供應(yīng)商）與客戶端（醫(yī)院）分別配置計費規(guī)則，覆蓋倉儲租賃費、庫內(nèi)管理費、配送服務(wù)費、快遞運費、加班費等多類費項；
• 支持階梯計費、按量計費、按行計費、按單計費等多種計費方式，自動匹配作業(yè)節(jié)點生成計費明細；
• 支持自定義費項與結(jié)算單生成，可靈活篩選、拆分結(jié)算明細，適配不同財務(wù)周期的核算需求。

5. 標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)集成能力

提供完整的接口體系，實現(xiàn)與上游業(yè)務(wù)系統(tǒng)的無縫對接：

• 支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（商品、供應(yīng)商、客戶、承運商）同步、出入庫單據(jù)推送、作業(yè)狀態(tài)回傳、庫存對賬等全鏈路數(shù)據(jù)交互；
• 接口支持批量數(shù)據(jù)傳輸，保障大業(yè)務(wù)量下的數(shù)據(jù)傳輸效率與穩(wěn)定性，實現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)雙向?qū)崟r、完整流轉(zhuǎn)。

四、項目落地效果與使用反饋

系統(tǒng)上線后，全面支撐了企業(yè)中央倉庫的日常運營，各項管理目標(biāo)均有效落地，獲得了客戶的高度認(rèn)可：

1. 作業(yè)效率顯著提升：自動化設(shè)備與人工流程的協(xié)同運作，搭配智能組波與路徑優(yōu)化，大幅減少了揀貨人員無效走動，倉庫整體出入庫效率較傳統(tǒng)人工模式提升明顯，有效降低了人力成本。
2. 庫存準(zhǔn)確率大幅提高：每日對賬+閉環(huán)盤點的管控機制，配合＊＊碼全鏈路掃碼校驗，多系統(tǒng)庫存差異得到有效治理，庫存準(zhǔn)確率達到醫(yī)療行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，避免了因庫存不準(zhǔn)導(dǎo)致的訂單履約問題。
3. 管理合規(guī)性全面升級：全流程系統(tǒng)化管控統(tǒng)一了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，醫(yī)療物資的批次、效期、追溯管理完全符合行業(yè)監(jiān)管要求，倉儲管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化程度大幅提升。
4. 數(shù)據(jù)協(xié)同效率優(yōu)化：上下游系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時自動同步，單據(jù)狀態(tài)自動回傳，替代了大量人工錄入與線下對賬工作，業(yè)務(wù)響應(yīng)速度加快，對下屬醫(yī)院的物資供應(yīng)服務(wù)能力得到明顯改善。
5. 財務(wù)結(jié)算效率提升：計費規(guī)則自動匹配與結(jié)算明細自動生成，減少了財務(wù)人工核算的工作量與誤差，靈活的費項配置能力也適配了企業(yè)業(yè)務(wù)拓展中的結(jié)算需求。